精益运营

如何管理生产资源是关系企业战略发展与企业竞争力的关键。精益运营管理就是面向生产资源的管理活动，通过精益运营管理设计并控制企业系统，优化运作流程，从而实现在产品或服务的生成过程中，有效利用人力资源、原材料、设备设施和信息，赢得成本、质量、服务和速度方面的竞争优势。  

北大纵横精益运营与智能制造研究院以企业绩效的提升为目标，从战略、运营和管理支持系统三方面来转变促成，系统解决企业所面临的各类制造转型绩效问题。例如： 

•生产运营缺乏中长期战略。

• 生产运营以自身需要为导向而非以市场客户的需要为导向。

• 生产运营系统追求个别部门的利益，而非整个系统的最大利益。

• 无法准确定义和识别创造价值的流程，资源配置根据部门需要而非流程需要。

• 生产运营流程、制度缺乏标准化，组织持续学习和改善能力欠缺。

• 业务流程混乱，运营效率低下。

• 企业浪费现象严重，成本居高不下。

• 品质系统不稳定、不完善，无法保证产品质量的一致性和可靠性。

• 产品质量单纯依赖检验，而非制造过程本身。

• 生产系统缺乏灵活性，难以满足交货期的要求。

• 产品库存过高，资金周转困难。

• 产品开发和生产周期长，对市场反应速度慢。

• 信息系统与业务流程脱节，成为一个个信息孤岛。

• 精益生产、标准化及模块化工作欠缺影响自动化导入。

• 生产流程、自动化设备以及信息系统各自为政，难以互相融合迈向智能制造。

1.生产智能：

在智能工厂生产布局与生产线设计的过程中，主要体现在工艺优化与生产设备自动化、线体一个流无断点、产线均衡化、换线快速、配件模块化等，适应小批量多批次的客户定制化、柔性生产模式。

2. 物流智能：

基于所有物料的PFEP分析，我们选择悬挂链、输送带、AGV、空中板链等方式建立立体复合配送模式，可有效降低物流强度超过一半，通过RFID技术等运用，全程监控物流配送状态，建立“大件空中走、小件AGV”的立体复合智能物流模式。

3. 控制智能：

由数据采集层、网络层、信息层以及控制层共同搭建起来的中央控制室系统，实时收集生产状态、设备运行、质量监控、物料配送等数据，提供数据分析和决策参考，提高生产现场监控的可视化水平与生产智能水平。

4. 绿色智能：

从人因工程角度，我们设计符合人体工学的工装器具；从心理学角度设计工厂运用色彩、车间照明与温湿度，设置了员工休息室、培训道场等人性化、绿色环保的管理设施，提高员工的作业舒适度，降低劳动强度，最终实现员工士气的提升。